Tecnologia abre novas frentes com principais fornecedores da Airbus ao transformar produção de ferramentas com manufatura aditiva
A Indaero, companhia espanhola de engenharia aérea, ampliou negócios com diversos fornecedores da Airbus ao adotar a impressora 3D Stratasys FDM para produção de ferramentas complexas da Stratasys, especializada em soluções de tecnologia aditiva aplicada.
A empresa fabrica painéis de aeronaves para clientes-chave, como a Airbus e seus fornecedores, oferecendo uma ampla gama de serviços, incluindo design, engenharia, ferramentaria, soldagem e pintura. Com grande parte da concorrência limitada a apenas alguns serviços, investiu em uma impressora 3D Stratasys Fortus 450mc Production.
Com a estratégia, a Indaero ampliou sua oferta em ferramentas leves e complexas, que não podem ser produzidas com a fabricação tradicional, além de se diferenciar como um projeto de ponta a ponta para o serviço de produção.
“Com a nossa Impressora 3D Fortus 450mc, podemos atender à produção de baixos volumes de forma rápida e econômica, produzindo muitas ferramentas diferentes sob demanda para acelerar o processo de fabricação e garantir que atendamos os prazos de entrega dos clientes”, explica Darío González Fernández, CEO da Indaero.
Segundo ele, a importância do material ULTEM 9085 também não pode ser subestimada. “Este material se tornou parte integrante do processo de produção, pois é certificado para o setor aeroespacial e conhecido pelo cliente Airbus para uma série de aplicações de aeronaves.”
Com sua combinação única de alta relação força-peso e certificação FST (chama, fumaça e toxicidade), ele diz, é possível imprimir em 3D ferramentas robustas e leves e responder a produção de peças em voo de curto prazo se necessário. “O que nos dá uma vantagem única versus concorrência”, ressalta.
A impressora 3D Stratasys Fortus 450mc é usada pela Indaero para fabricar várias ferramentas de produção. Crucial para conseguir isso é a capacidade de projetar e produzir rapidamente geometrias curvas complexas, que se encaixam perfeitamente nas formas intrincadas dos painéis da aeronave.
Anteriormente, a empresa estava limitada a produzir formas planas com métodos tradicionais, o que afetou o desempenho da ferramenta final durante a fixação ao painel pelos trabalhadores.
“A impressora 3D mudou o jogo para nós. Isto porque a capacidade de imprimir ferramentas em 3D curvas em materiais robustos nos fez perceber a importância de ter este ferramental que se encaixa perfeitamente nos painéis”, destaca Gozález.
Segundo o executivo, isso não só facilita o trabalho dos operadores, mas também liberta recursos e aumenta a produtividade geral. Essa melhoria foi imediatamente reconhecida por uma série de provedores líderes da Airbus, como a Aernnova, que antes trabalhava com concorrentes da Indaero e cujos negócios conquistaram posteriormente.
