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O Fórum Econômico Mundial (WEF, na sigla em inglês) anunciou o acréscimo de sete novas fábricas à sua rede de “Manufatura Lighthouse”, instalações de ponta que atuam como líderes mundiais em como adotar e integrar com sucesso as tecnologias de ponta da 4ª Revolução Industrial.
Elas juntam-se a um grupo de nove outros, que foram revelados em 2018. Todos foram selecionados a partir de uma lista inicial de mil fabricantes com base na implementação bem-sucedida das tecnologias da 4ª Revolução Industrial de forma a causar impacto financeiro e operacional.
Estudos do WEF identificaram que mais de 70% das empresas que investem em tecnologias, como análise de big data, inteligência artificial (AI) ou impressão 3D, não conseguem ir além da fase piloto. Em resposta a isso, todos os Lighthouses da rede concordaram em abrir suas portas e compartilhar seus conhecimentos com outras empresas de manufatura.
As novas empresas representam uma variedade de indústrias e localizações geográficas, com quatro fábricas localizadas na Europa, duas na China e uma no Oriente Médio. A lista também contém uma empresa de médio porte, a italiana Rold.
“Em vez de substituir os operadores por máquinas, essas fábricas estão transformando o trabalho para torná-lo menos repetitivo, mais interessante, diversificado e produtivo. A tecnologia, implantada com sabedoria no sistema de produção, pode criar um mundo melhor e mais limpo”, avalia Helena Leurent, chefe da Iniciativa do Sistema de Produção do Futuro da Produção no Fórum Econômico Mundial.
Veja a seguir a lista:
Essa fábrica de automóveis fabricou aproximadamente 320 mil veículos em 2018. Usando a plataforma customizada BMW Internet of Things, ela obteve redução significativa nos custos de logística e 5% de redução nos problemas de qualidade.
Essa fábrica desenvolve compressores para refrigeradores, unidades de ar-condicionado e outros produtos. Utilizando seu sistema completo de rastreabilidade digital e ferramentas digitais, como sensores inteligentes, inspeção visual e sistema de monitoramento automático para melhorar o controle de qualidade, a fábrica aprimorou a produtividade do trabalho em 30% e diminuiu as reclamações de clientes em 57% em dois anos.
A fábrica, especializada em componentes para smartphones e outros equipamentos elétricos, possui um processo de produção totalmente automatizado com aprendizado de máquina e AI para otimização automática de equipamentos, automanutenção inteligente e monitoramento de status em tempo real na produção inteligente. Sua abordagem resultou em ganhos de eficiência de 30% e reduziu seu ciclo de estoque em 15%.
O negócio de 240 funcionários faz mecanismos de bloqueio para máquinas de lavar louça. Como a única PME na rede da Lighthouse, a utilização das tecnologias da 4ª Revolução Industrial, como relógios inteligentes, prototipagem rápida e painéis digitais, ajudou a melhorar o volume de negócios entre 7% e 8%.
Essa produtora de ferramentas e soluções de corte criou um segmento digital por meio de seus processos de produção, o que aumentou significativamente a produtividade do trabalho. Um exemplo é a sua “mudança sem toque”, que permite que os padrões de projeto sejam alterados automaticamente, mesmo durante turnos não-tripulados.
A fábrica de processamento de gás da gigante tornou-se líder em várias tecnologias da 4ª Revolução Industrial, incluindo o uso de soluções de AI, drones para inspecionar dutos e maquinário (reduzindo os tempos de inspeção em 90%) e tecnologias vestíveis, como capacetes digitais, que ajudam os trabalhadores a reduzir o tempo necessário para realizar inspeções e reparos.
Essa fábrica de 9 mil funcionários está colocando sua equipe em primeiro lugar, criando uma Academia de Análises Avançadas para ajudar os colaboradores a encontrar soluções para reduzir o desperdício e melhorar a qualidade e a confiabilidade dos processos de produção. O trabalho resultou em uma melhoria significativa nos resultados financeiros.
